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  • 數控外圓磨床自動化聯線

數控外圓磨床自動化聯線

簡要(yao)描述:數控外圓磨床自動(dong)化聯線(xian)機電一(yi)體(ti)化結構布局,整體(ti)防護.維(wei)護方(fang)便(bian)符合人機工程要(yao)求(qiu)。 砂輪主(zhu)軸采用(yong)套簡式動(dong)靜壓(ya)主(zhu)軸系,具有回(hui)轉精度(du)高,剛性強的(de)特點。

  • 產品(pin)型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-12-28
  • 訪  問  量:728

詳細介紹

產地國產

數控外(wai)圓磨床自(zi)動(dong)化聯線主要用途及特點(dian)  

機(ji)電一體化結構布局(ju),整體防(fang)護.維(wei)護方便符合人(ren)機(ji)工程要(yao)求。  

砂輪主軸采用套(tao)簡式動(dong)靜壓主軸系(xi),具有回轉精度高,剛性強的特點(dian)。  

兩軸聯動進給,工(gong)作臺(Z軸)、砂輪架(jia)(X軸)均(jun)為交流伺(si)服一滾(gun)珠絲杠副(fu)驅動,小設定單位為0.1μm。  

可選(xuan)擇多種形式金(jin)剛石修(xiu)整(zheng)裝(zhuang)置(安裝(zhuang)在頭架后側),實現復雜砂輪形面的精密修(xiu)整(zheng),且自(zi)動(dong)補償(chang)。  

配蓋進口或國產主(zhu)動(dong)測(ce)量裝置,實現磨削加(jia)工(gong)的全閉環控(kong)制。  

采用進(jin)口先進(jin)的(de)數控(kong)系(xi)統,具有磨削過程程序變換,工件品(pin)質管理,機(ji)床狀態監控(kong),故障(zhang)自診斷及異(yi)常(chang)報(bao)警等*的(de)控(kong)制功能,菜單式(shi)界面輸入簡單。  

具有通用化、模塊化程度高、高精度、高剛性、高適應性的特點。該機床適用于軍工、航空、航天、精密機械加工車間小批量、精度要求高的零件加工,是操作簡便、性能可靠、加工精度高。

 

數控外圓磨床自動化聯線技術規格參數:

 

 

 

數控外圓磨床自動化(hua)聯線操作工作包括以(yi)下幾個步驟:  

準(zhun)備工作:首先(xian)需要進行(xing)設備的開機、預熱等準(zhun)備工作,同時還需要檢查加工程序是否正確、夾(jia)具是否安裝(zhuang)牢固(gu)、冷(leng)卻液(ye)是否充(chong)足等。  

載入(ru)工件(jian)(jian):將待加(jia)工的(de)工件(jian)(jian)放置在夾(jia)具(ju)上(shang),并通過傳感器或者(zhe)其他設備對工件(jian)(jian)進行(xing)定位和固定。  

啟(qi)動(dong)加(jia)工(gong)程(cheng)序:通過數控系統(tong)啟(qi)動(dong)加(jia)工(gong)程(cheng)序,即可開始自(zi)動(dong)化加(jia)工(gong)。在加(jia)工(gong)過程(cheng)中,系統(tong)會根據預設的(de)參數自(zi)動(dong)調整(zheng)加(jia)工(gong)位置、速度等(deng)參數,并且可以實時監測加(jia)工(gong)狀態。  

完成(cheng)加(jia)工(gong)(gong):當加(jia)工(gong)(gong)完成(cheng)后,自動(dong)化(hua)系統會(hui)停(ting)止加(jia)工(gong)(gong),并將(jiang)工(gong)(gong)件從夾具上取出(chu)。此外,也可以(yi)通過設備(bei)載入新的工(gong)(gong)件,繼(ji)續(xu)進行自動(dong)化(hua)加(jia)工(gong)(gong)。  

維(wei)護工作  

為了保障(zhang)設(she)備(bei)的(de)正(zheng)常運行(xing),需要進(jin)行(xing)一些定期的(de)維(wei)護工作:  

清潔(jie)保養:定(ding)期清洗設備表面和內部(bu)的殘(can)留物,例如金屬(shu)屑(xie)、油(you)污等。同時(shi),還需要對滑軌、導軌等關鍵部(bu)位進行(xing)潤滑保護。  

檢(jian)查維修(xiu):定期檢(jian)查設備(bei)(bei)的(de)(de)各項(xiang)功能是否正常,并(bing)及(ji)時(shi)對出(chu)現的(de)(de)故障進行維修(xiu)。例如,需要檢(jian)查夾具、傳感器、控制(zhi)系統等關鍵部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態,以(yi)確保(bao)設備(bei)(bei)的(de)(de)穩定性和可靠性。  

更新升(sheng)級:及時更新數(shu)控系(xi)統的(de)(de)軟件(jian)版本,以(yi)確(que)保設備(bei)可以(yi)兼容最新的(de)(de)工藝流(liu)程和加工程序。同(tong)時,還需要對設備(bei)的(de)(de)硬件(jian)進行升(sheng)級或更換,以(yi)滿足不同(tong)的(de)(de)加工需求。  

故障解決方案  

當設備(bei)出(chu)現故障時,應該(gai)采取以下步驟進行解決(jue):  

停(ting)機檢(jian)查:將設備停(ting)止操作,并徹底檢(jian)查設備的(de)各項(xiang)功能是(shi)否正常。  

故障定(ding)位:通過(guo)檢查設(she)備的日志信息、傳(chuan)感器數據等,確定(ding)故障原(yuan)因所在。例如(ru),可能是(shi)夾具松動、傳(chuan)感器損壞(huai)、電路短路等。  

維修處理(li):根據故障(zhang)原因進行維修處理(li)。例如,可以更換夾(jia)具、傳感(gan)器(qi)等配件,清洗電路(lu)板等。  

測(ce)試(shi)驗證(zheng):在維(wei)修完成后(hou),應該進行測(ce)試(shi)驗證(zheng),確保設備(bei)可以正(zheng)常運行。此外(wai),還需要(yao)對設備(bei)進行一些質量(liang)檢測(ce),以確保加(jia)工精度和質量(liang)。

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